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为您介绍关于不锈钢齿轮油泵的降温方法

2021-01-14 02:40:28
文章概要:
不锈钢齿轮油泵确定了向模头输出一个压力与速度均为稳定的平衡。在许多生产工艺中,压力高,而出入口压力低也是很普遍的。

不锈钢齿轮油泵确定了向模头输出一个压力与速度均为稳定的平衡。在许多生产工艺中,压力高,而出入口压力低也是很普遍的。给挤出机建立高背压的目的是要混合与熔融,而通过模头的流量则由泵进行调节以达到较终的产品尺寸。在有不锈钢齿轮油泵相助的挤出线上,由于不锈钢齿轮油泵的压力维持较低(通常500psi)即可,因而在从挤出机的螺杆到不锈钢齿轮油泵之间的压力输送过程中,物料的回流可被降低从液压角度来讲,不锈钢齿轮油泵是一种比挤出机易建立压力的装置。因而,螺杆挤出机在给定的模头压力下,其输出可被改进。而对于不锈钢齿轮油泵密封垫的替换对于确定不锈钢齿轮油泵产品长期稳定的运转是比较关键的一个问题。

下面为您介绍不锈钢齿轮油泵的降温方法:

一、不锈钢齿轮油泵单端面密封:采用注入式冲洗,冲洗液为150℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。

二、不锈钢齿轮油泵金属波纹管机封:安装方便,结构紧凑,在同样的辅助系统情况下,寿命为普通密封的1.5~3倍。

三、不锈钢齿轮油泵双端面机封:采用外部冷却,加循环冲洗,寿命是单端面的1.5~3倍。

四、在不锈钢齿轮油泵正常使用中在泵轴承体内循环冷水,在不锈钢齿轮油泵轴承体内加循环水夹套,来降低不锈钢齿轮油泵密封位置的温度。

五、不锈钢齿轮油泵摩擦副选用硬对硬,对粘度高,含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质,有很好的效果根据上面的密封结构让我们来分析以下热油泵的降温:热油泵在密封腔周围设冷却水套,通以冷水进行冷却,可使密封腔温度降低到180~230℃;对单端面密封,采用注入式冲洗,从外界引清洁的、温度150℃左右蜡油(一般不用柴油,因为柴油是成品),既降低了温度,又改进了工作环境,是行之的办法;压盖外侧采用急冷水;除了降低温度,还可防止下水管路堵塞。

此外,在设计不锈钢齿轮油泵的时候,要注意以下几点要求:

一、密封设计应注意高温液体易汽化问题,易使机封出现干摩擦。

二、因材料的强度和温度有关,所以强度要重新进行计算,查有关材料的温压表。包括法兰、壁厚、螺栓等。

三、结构上应用中间支撑式。

四、相关冷却管路设计、仪器仪表布置合理,外观漂亮美观。

五、温度很高,叶轮设计应注意抗气蚀性能。

六、专门设计的热屏或冷水腔,从密封处开始降温,至联轴器处应将温度降下来,因一般电机有温度限制。

七、高温不锈钢齿轮油泵润滑采用油润滑,牌号要和轴承箱温度配套。

不锈钢齿轮油泵的壳体或者是前后端盖上都开有相应的几个进油口和出油口,分别和吸油管及排油管相连接。这种不锈钢齿轮油泵除了能够获得多种输出排量外,还有一个较为明显的优点是:因为各个吸、排油口的对称布置,且从动齿轮均匀分布,使得液压力及啮合力达到了一个平衡,从而减少了泵轴、轴承的负荷,提升了齿轮泵的使用寿命。但这种齿轮泵的配油装置比常规的两齿轮式的齿轮泵为复杂,特别是带内齿轮的齿轮泵中内齿轮的设计、加工较为困难,这些问题仍有待进一步的研讨。

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