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不锈钢齿轮油泵的运行应符合哪些参数要求?

2020-11-10 22:41:43
文章概要:
不锈钢齿轮油泵摆脱了守旧设计的束缚,使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的领域。

不锈钢齿轮油泵摆脱了守旧设计的束缚,使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的领域。齿轮箱添加剂,可以在内部件上形成以一层薄膜,从而降低摩擦,齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力,达到动力减压需求,可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用。不锈钢齿轮油泵生产四十年了,升级优化,配套四千家企业,有环球八十年代水平的双圆弧正弧曲线齿型。它与渐开线齿轮相比,大突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平衡,无困液现象,噪声低,寿命长。不锈钢齿轮油泵供油量不足或无油压现象是因为,工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台。

在不锈钢齿轮油泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。

如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小,在不锈钢齿轮油泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的二十倍。

这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部紊流,降低了泵内的容积损失和水力损失,降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的,从而提升不锈钢齿轮油泵的水力速率,同时在相应程度上也可提升机械速率和容积速率。

涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质和不锈钢齿轮油泵叶轮母材的接触,较大程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外,高分子复合材料本质是高分子聚合物,具有抗化学腐蚀性,能增强泵抵抗冲蚀能力。

不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封(特别要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可替换的轴套内运转。不锈钢齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力较小,因此轴承负荷小,磨损小。设有稳定阀作为超载保护,控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。

不锈钢齿轮油泵的运行应符合哪些参数要求?

(1)两齿轮的厚度差应在0.005mm以内。

(2)齿轮一般为单面受力,在单面研伤后可将齿轮翻一个面使用。

(3)设备润滑良好,润滑系统实行“五定”规定。

(4)无异常振动、松动、杂音等现象。

(5)齿轮两端面与前盖或后盖摩擦,可将齿轮端面修平修光,装配时重新调整间隙。

(6)齿轮啮合表面磨损严重,应替换齿轮。

(7)滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承不超过70℃,压力、流量、电流等运行参数符合要求。

(8)生产能力达到铭牌出力或查定能力。

(9)密封润滑符合要求。

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