不锈钢齿轮油泵安装密封步骤及注意事项

不锈钢齿轮油泵一种齿轮油泵，而这两种产品特性也使得不锈钢齿轮油泵在泵类行业中有了使用价值，深受客户们的信赖。

不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、稳定阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有不错的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损不大，泵效率不错。泵设有稳定阀作为超载保护，稳定阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

在不锈钢齿轮油泵的种类方面，不锈钢齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮油泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮油泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及稳定性高于齿轮与轴单独制造的齿轮油泵。低压齿轮油泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮油泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作稳定稳定、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

从结构上来讲，根据不锈钢齿轮油泵的实际设计方案，在不锈钢齿轮油泵的壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料，其特征主要体现在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮油泵的构造，来提高齿轮油泵的性能。 

不锈钢齿轮油泵安装密封步骤及注意事项：

1、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.1～0.3mm。 

2、填料压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.0mm，周向间隙均匀，相差不大于0.1mm。 

3、填料尺寸正确，切15平行、整齐、无松动，接IZl与轴心线成45.夹角。 

4、压装填料时，填料的接头错开，一般接El交错90.，填料不宜压装过紧。 

5、安装填料密封应符合技术要求。 

6、液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15～0.20mm。 

7、液封环与轴套的直径间隙一般为l.0～1.5mm。 

8、填料均匀压人，不宜压得过紧，压入一般为一圈盘根高度，但不得小于5mm。 

9、确定机械密封摩擦副干净。 

10、安装机械密封应符合技术要求。 

11、压盖与垫片接触面对轴中心线的垂直度为0.02mm。 

12、不锈钢齿轮泵在装配机械密封时在机械密封摩擦副表面涂抹干净的润滑脂。 

13、根据不锈钢齿轮油泵的实际需求压力和输送介质的温度高低，合理控制机械密封的压缩量。