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为您介绍高粘度齿轮泵使用中变频电机的选择方法

2020-12-05 01:59:11
文章概要:
高粘度齿轮泵使用中介质粘度过大的原因会导致保温高粘度泵输送不了,遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择较大型号的保温高粘度泵产品。

高粘度齿轮泵使用中介质粘度过大的原因会导致保温高粘度泵输送不了,遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择较大型号的保温高粘度泵产品。安装的管道比保温高粘度泵口径要粗,液位比保温高粘度泵低的情况下导致吸不上来液体,也会导致保温高粘度泵没有流量。这个时候将管道和感到里面灌满液体就可以了。高粘度齿轮泵输送高粘度介质时往往需要减速使用或手动调速、自动调速来控制高粘度泵的实际流量,来达到工艺的生产需求。通常来说实现降速使用一般采用的方式包含齿轮调速电机,齿轮箱减速,变频电机,手动无级调速电机、电磁调试等等,变频电机采用“用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,再加上电气自动控制系统,使机械自动化程度和生产成绩大度提升、节约能源、提升产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提升、设备小型化、增加舒适性,变频调速现下已经成为主流的调速方案,可普遍应用于泵行业无级变速传动。目前高粘度泵、高粘度罗茨泵、单螺杆泵、真空出料齿轮泵配变频电机是减速装置中比较常见的一种。

高粘度齿轮泵使用中变频电机应如何选择?下面,为您详细介绍一下:

一、冷却方式:通常采用强迫通风冷却,即主电机散热风扇采用立的电机驱动。

二、对恒功率变频电动机,当转速超过3000r/min时,应采用的特别润滑脂,以补偿轴承的温度升高。

三、对电机的振动、噪声问题,需充足考虑到电动机构件及整体的刚性,尽力提升其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。

四、防止轴电流措施,对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称,也会产生轴电流,当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时,轴电流将大为增加,从而导致轴承损坏,所以一般要采取绝缘措施。

五、绝缘等级,一般为F级或高,加大对地绝缘和线匝绝缘强度,特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

高粘度齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备,其应用范围普遍。因为高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小活动阻力,提升泵的吸液能力,对介质进行加热或保温。一般使用电热元件加热,可使粘性液体受热平均。若温度波动不大,输送的高粘度液体轻易发生降解时,可使用流体加热的方法,针对于排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,仍是冷却水,要根据介质详细情况而定。内置式合用于对输送液体温度平均性要求较高,或要求对高温液体进行平均冷却的场合。当电加热方式缺乏稳定性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。

高粘度齿轮泵在输送高粘度介质方面有了普遍的应用,正确选择齿轮泵的配套阀,能够提升齿轮泵的使用寿命,加了齿轮泵在生产过程中的性。齿轮泵的输出排量及流量大,流量脉动小。从而使新产物具有较高的附加值与竞争优点,为处理守旧的两齿轮式齿轮油泵存在的缺乏供应了新的路子,能够替代现有齿轮油泵、高粘度齿轮泵等,在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。我国今朝在该方面的开辟运用还很少,大有开展空间。径向液压力、径向啮合力均衡,因此泵的寿命及牢靠性进步。

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