概括高粘度齿轮泵的优点有哪些
概括高粘度齿轮泵的优点有哪些
高粘度齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵。由于高粘度齿轮泵可选用不同的材质和其特别的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。适用介质温度：-10℃200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃80℃)。适用介质粘度：1.0cSt;300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt10,000cSt）。高粘度齿轮泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
一、简述高粘度齿轮泵的优势分别有以下几点：
（1）密封维修，替换，升级方便：NYP保温泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，较使维修变得较容易。
（2）齿轮尾部间隙可调：高粘度齿轮泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱二大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。
（3）大流量泵可以实现高压下工作。
（4）加大轴承腔第三大优势：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。
（5）整块材料坚固的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。
（6）部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。
（7）强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。
（8）保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。
（9）多种填料密封，特别材质、特别设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。
（10）广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
（11）应用行业：适用于输送纯净且有相应粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于输送PAPBPCPEPSHIPSABSPPPETPVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。
高粘度齿轮泵、转子泵、保温夹套泵的结构特点：输送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等类似的高粘度物料。高粘度齿轮泵特别适用高粘度稠度介质的输送。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。高粘度泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特别流体。
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