浅谈不锈钢齿轮油泵的生产效率与使用寿命

 熟悉不锈钢齿轮油泵产品   知道，不锈钢齿轮油泵是根据原油、化工、食品等的所需，研究而生的新型回转泵，这种产品是由上、下涡轮和壳体、不锈钢轴、支架、前盖和轴承等部件构成，对介质的变化、高粘性以及侵蚀性一般的物质有很强的作用，高粘度泵自制造生产以来，受到很多用户的赞誉，特别是它完备的强   生产率   是让用户赞誉。那么，不锈钢齿轮油泵都有什么强   生产率呢？衡屹泵业将为您简单的进行介绍。

1、传送稳定，及未有任何状况，发出的声音对比其他的泵要达标，还有可能是振动小，对安装技工的影响基本可以忽视。

2、会有很强的能力支撑，在输送物质过程中不必顾忌物质的粘度或许是体现其他问题。

3、高粘度泵均采用不锈钢为泵的基本材料，使用期非常久。依据一般人才描述，不锈钢齿轮油泵的上下涡轮运动路线都是一样的，因此均采用不锈钢为泵的基本材料，也因此使用期比其他的泵时间长。

4、高粘度泵可以用在输送侵蚀性物质。一般事情下，侵蚀性的物质需得到采用额外的器材实行传送，因此不锈钢齿轮油泵则不用。只要选择正确的零件搭配，高粘度泵才会传送侵蚀性的物质，及还能够耐高低温，因此对生产来说格外方便，也会为厂家节减部分费用。

不锈钢齿轮油泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象，特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时，齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也好泄漏，经衡屹泵业的技术人员对实际产品及工况条件实地分析终于找出了问题的所在。

不锈钢齿轮油泵出现使用寿命缩短的主要原因是在选择不锈钢齿轮油泵的时候对泵所输送的介质不够了解，泵的材质选择不够准确，常规不锈钢齿轮油泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质，齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用 23Cr13，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言   可以，但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大，材质的耐磨性及耐疲劳性差，在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些，如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。

还有就是不锈钢齿轮油泵一般输送酸碱类介质较多，这类介质往往粘度又非常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大，一般厂家在装配不锈钢齿轮油泵时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮油泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低，在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮油泵不吸或流量、扬程不足的现象。