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不锈钢齿轮油泵停止运转后的要求与机械密封泄漏原因

衡屹泵业 发布时间:2018-07-21
不锈钢齿轮油泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与普通齿轮泵或沥青泵相比,不锈钢齿轮油泵明显的优点:
1、构造紧凑、占空中积小。不锈钢泵由于潜入液下工作,因而可直接装置于污水池内,无需建造特地的泵房用来装置泵及机,能够俭省大量的土地及基建费用。
2、装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置,大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置,装置及维修相当便当。
3、连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷(径向)相对较小,寿命比普通泵要长得多。
4、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。
但是任何事物都是一分为二的,关于不锈钢齿轮油泵来说关键的问题是可用性问题,由于不锈钢齿轮油泵的运用场所是在液下;保送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得不锈钢齿轮油泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。
一、不锈钢齿轮油泵停止运转后的要求:
1、输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
2、低温泵停车时,当无特殊要求时,不锈钢齿轮泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
3、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20-30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
二、停机主要是由机械密封的失效造成的。不锈钢齿轮泵停止运转后的保养与密封失效。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
1、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
不锈钢齿轮油泵在所有的齿轮泵中属于品质比较好的并且有   特殊的应用范围。但是不锈钢齿轮油泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如停机。我们有   来分析一下停机的主要原因,停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
1、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
2、补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
不锈钢齿轮油泵的   操作方法:
1、齿轮泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,严禁在负荷时拆换油管或压力表等。 
2、接地电源,机壳   接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。
3、齿轮泵不宜在超负荷下工作,   阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。
4、不锈钢齿轮油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动齿轮油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。 
5、油管在工作压力下避免弯折。
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