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您是否了解不锈钢齿轮油泵的齿轮设计和安装应用?

衡屹泵业 发布时间:2018-09-03
  不锈钢齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体,以及用于液压传动系统。电机同齿轮泵之间同心度调整不好,造成齿轮泵产生泄漏,机械密封型不锈钢齿轮油泵电动机反转造成机械密封破损产生泄漏。不锈钢齿轮油泵的填料密封没有压紧,造成齿轮泵滴漏。
  不锈钢齿轮油泵采用双齿轮正弦曲线齿形制造,他与渐行线齿轮相比其优点是齿轮啮合过程中齿面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运行平稳。当齿轮转动时,被吸进来的液体充满了齿与齿之间的齿坑,并随着齿轮沿外壳壁被输送到压力空间中去。在这里,由于两齿轮的相互啮合,使齿坑内的液体挤出,排向压力管。液体受挤压时,压力作用在齿轮上,给轴施加了一个径向负荷。挤压后封闭空间逐渐增大,形成负压区,外界的液体就在大气压力的作用之下流进齿轮油泵吸入口。另外,在负压区由于封闭空间容积的增大,会使液体中的空气和水蒸气析出,发生与汽蚀现象类似的冲蚀作用,使齿轮表面受到破坏。那么如何防止不锈钢齿轮油泵的冲程定位马达烧毁?
  在调节冲程位置时,确保不锈钢齿轮油泵的电机始终在运转。如果不锈钢齿轮油泵电机没有运转,冲程长度调节杆要抵抗压缩弹簧的张力,这样会导致冲程定位马达过早损坏。
  外啮合双齿轮泵的结构及工作原理:一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出,这也是不锈钢齿轮油泵的基本运行流程,我们要想合理的对不锈钢齿轮油泵进行拆卸,也要对其运行流程有一个清楚的了解。有的不锈钢齿轮油泵上开有平衡孔或平衡槽。然而在大多数情况下,是采用斜齿轮;因为斜齿轮在啮合时封闭空间的容积几乎是不变的,即在其中一段容积增大时,另一段容积却在缩小。
  不锈钢齿轮油泵在安装与应用过程中要注意的细则与方法,总结出来有如下:
  1、不锈钢齿轮油泵的与出口不要接反了。造成泵不出料来;
  2、不锈钢齿轮油泵紧固端面螺栓时,齿轮泵用力要对称均匀,边紧边盘动转子。若遇到卡涩,齿轮泵应松掉螺栓重新紧;
  3、电泵的驱动轴与电机轴的连接采用弹性联轴器。
  4、不锈钢齿轮油泵驱动轴不能承受径向垂直力,皮带、链条、齿轮等侧向驱动方式禁止使用;
  5、底板强度要够,不要时间长了,不锈钢齿轮油泵的底板一软,造成电机与泵不对中,而损坏泵。
  6、弄清楚不锈钢齿轮油泵的允许高转速。和现场工作高转速;
  7、务必让流体进到入口,尽量不要干转和空转;
  当不锈钢齿轮油泵的齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。不锈钢齿轮油泵的排出口的压力基本取决于泵出处阻力的大小。不锈钢齿轮油泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。
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