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解析高粘度齿轮油泵使用技巧及排除故障的方法

衡屹泵业 发布时间:2019-07-15

   高粘度齿轮油泵采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、速率高。高粘度齿轮油泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用中上升了一个等级。高粘度齿轮油泵设有阀作为超载保护,阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。高粘度齿轮油泵轴端密封设计有两种密封,一种为机械密封,一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。高粘度齿轮油泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。高粘度齿轮泵的排出口压力取决于泵出口阻力的大小。 

  一、关乎高粘度齿轮泵排除故障的问题:
  (1)高粘度齿轮油泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞,吸程太高或吸水管的漏气等情况。应分别采取一些措施如,修理底阀、淤塞物、纠正转向等等。  
  (2)高粘度齿轮油泵管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重,渣油泵可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂;如果接头处漏水,可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时,重新拆装。  
  (3)高粘度齿轮油泵沥青泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲,转动部位零件松弛、破裂,管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或换。  
  (4)高粘度齿轮油泵叶轮被打坏。损坏不大时,可以进行修补。损坏严重时应当换或镀上硬质合金。损坏的,应拆下叶轮,送维修厂修理。  
  (5)高粘度齿轮油泵的泵轴弯曲了。一般是因为受冲击负荷,油泵皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重,可用手动螺杆器进行矫正,但用力不可过猛,以防折断。
  二、简述高粘度齿轮油泵使用时的几大技巧:
  (1)高粘度齿轮油泵在输送凝固性高的介质的时候,停泵前应先将齿轮泵内 的介质稀释,防止高粘度介质残留泵内凝固,如有请使用清洗液,经由泵 循环清洗5-10分钟。
  (2)高粘度齿轮泵在安装一年内应每月清洗过滤器、过滤网,避免阻塞 导致泵不能正常运行。尽量避免使用Y型管道过滤器(Y型管道过滤器有效面 积过小,影响进料介质流速,导致泵产生振动)。
  (3)高粘度齿轮泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不 同黏度下的工艺要求。整体轴承箱大优势就是,只需转动轴承箱即可实现 间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。
  (4)高粘度齿轮泵配有冷却水的机械密封装置,在开机前应先打开冷却水 ,后开泵,并经常观察冷却水是否正常,严禁无冷却水运转时运行。
  (5)高粘度齿轮泵的输送介质中如果含有少量金属杂质,需在进口管道前 加装磁性过滤器。
  (6)定期检查各连接、紧固螺钉是否松动,若有请及时紧固。
  (7)高粘度齿轮泵工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷 ,要不定时的检查压力表、阀、过电流保护装置是否正常值。
  (8)经常查看高粘度齿轮泵的齿轮箱油面镜,如无油面显视,则需加油, 加油量至油面镜一半为准。
  (9)高粘度齿轮泵一般都配有保温装置的泵,开机前先打开热水(蒸汽) 预热,待泵温升至输送工艺要求后启动。关机前应先停泵再关热水(蒸汽)。 技巧五、新装的管道,管道内焊渣、硬性颗粒异物,来避免工作的时 候进入泵腔内,损坏转子、泵体、主副轴、机械密封件等。
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