浅谈不锈钢齿轮油泵的问题排查与流量调节问题

从目前的形势来看，不锈钢齿轮油泵广泛应用于石油化工，矿山抢险，农田灌溉等各生产领域。它具有性能适应范围广、体积小、结构简单、操作方便、使用成本低。而不锈钢齿轮油泵一旦出现故障，我们往往会束手无策，那么我们到底应该如何排除不锈钢齿轮油泵的故障？接下来，我们就一起探索一下这个问题的答案吧！

不锈钢齿轮油泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有   的真空度造成吸油不足而吸入空气。不锈钢齿轮油泵此时应调整泵与油面的相对高度，使其知足划定的要求。

吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。不锈钢齿轮油泵不但能防止吸入空气，还能防止产生噪声。

假如不锈钢齿轮油泵的油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内增补油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。

不锈钢齿轮油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到划定要求，则泵在工作时轻易吸入空气；不锈钢齿轮油泵同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也轻易侵入；若压盖为塑料制品，因为其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到划定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线往返研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。

不锈钢齿轮油泵对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端常常处于负压状态而吸入空气，一般可   换新油封予以解决。

不锈钢齿轮油泵受力不均的防止措施我们可以按照以下的步骤来进行操作：

不锈钢齿轮油泵右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。不锈钢齿轮油泵两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。而相应的防止措施就是采用压力平衡槽或缩小压油腔。

此外，在我们日常采购的不锈钢齿轮油泵的流量却往往不适合生产需要，或者由于生产工艺的改变，导致泵的流量不适合生产条件。这个时候就需要对不锈钢齿轮油泵的流量进行调节。那么怎么调节不锈钢齿轮油泵的流量呢，技术部根据多年在泵行业实践经验总结了以下几个不锈钢齿轮油泵流量调节的方法。

1、当单台不锈钢齿轮油泵不能满足输送任务时，可以采用不锈钢齿轮油泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮油泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；不锈钢齿轮油泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。其实只要了解了不锈钢齿轮油泵的工作原理，那么要调节它的流量并不难。通过以上3点的学习，希望大家在日后生产生活中对不锈钢齿轮油泵的应用   加得心应手。

2、根据比例定律和切割定律，改变泵的转速、改变泵结构（如切削叶轮外径法等）两种方法都能改变不锈钢齿轮油泵的特性曲线，从而达到调节流量（同时改变压头）的目的。但是对于已经工作的泵，改变泵结构的方法不太方便，并且由于改变了泵的结构，降低了泵的通用性，尽管它在某些时候调节流量经济方便，在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮油泵的转速调节流量的方法。经过分析，当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时，泵的转速（或电机转速）从n1下降到n2，转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2（管路特曲线不变化）交于点A3（Q2，H3），点A3为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、   可靠，可以延长泵使用寿命，节约电能，再来降低转速运行还能的降低不锈钢齿轮油泵的汽蚀余量NPSHr，使泵远离汽蚀区，减小不锈钢齿轮油泵发生汽蚀的可能性。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机的转速，原理复杂，投入资金较大，且流量调节范围小。

3、改变管路曲线

改变不锈钢齿轮油泵流量简单也是常用的方法，只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节不锈钢齿轮油泵的流量，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。