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关于不锈钢齿轮油泵阻力问题与隔膜换顺序简介

衡屹泵业 发布时间:2018-09-18
  不锈钢齿轮油泵的截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。截止阀的用途由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
  不锈钢齿轮油泵的截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损很小,故其密封性能是很好的,缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。截止阀的用途如果把阀瓣做成钢球或瓷球,这个问题也就迎韧而解了。由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或   换,而且在修理或   换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆卸下来,这在阀门和管线焊成一体的场合是非常适用的。
  降低管路阻力,减小管路所需扬程由柏努利方程可知,管路所需泵的扬程为式中的   项(Z2-Z)和第2项是由工作条件决定的,第3项是由泵的结构决定的,不能随意变化。若要减小所需泵的扬程日,则只能从第四项bi上来考虑。降低管路阻力的可行措施主要有适当加大管子直径:避免安装不需要的阀门、仪表等;管路尽可能地走直线,少转弯;采用内表面光滑的管子;及时清理管路中的杂物及结垢等。管路阻力下降,则管路所需泵的扬程也随之下降,从而降低泵的功率消耗。
  如何   换不锈钢齿轮油泵的隔膜?
  1、取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在不锈钢齿轮油泵的背面。
  2、在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
  3、向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
  4、一旦隔膜被取下,检查不锈钢齿轮油泵的平稳隔膜,确保其是完好的,没有损坏。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜直到贴紧。调节背板,使漏液排出孔位于泵的底端。
  5、在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
  6、旋转到冲程长度99、9%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
  7、当液力端连同背板位置调好之后,4个螺栓以对角方式拧紧,直到合适为止。完成这项工作时应用力均匀。
  不锈钢齿轮油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液需要经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。随着使用时间的增长,齿轮油泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修理。齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要   换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
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